Het indrukken van de pompkop is een veel voorkomende vorm van productverpakking, die een bepaalde hoeveelheid druk genereert wanneer deze naar buiten wordt geperst, waardoor het gemakkelijk is om beknelling en lekkage te veroorzaken. Om onnodige verspilling en ongemak tijdens het gebruik te voorkomen, moeten we enkele maatregelen nemen om te voorkomen dat de extrusie van de pompkop naar buiten stroomt.
Ten eerste kunnen we de knijpkracht controleren door de dichtheid van de pompkop aan te passen. Over het algemeen geldt dat hoe groter de dichtheid van de pompkop is, hoe groter de druk, wat ook gemakkelijk tot extrusiestroming kan leiden. We kunnen het effect van het aanpassen van de kracht bereiken door de pompkop op de juiste manier los te maken en de dichtheid van de pompkop aan te passen. Dit vermindert niet alleen de knijpkracht, maar maakt het ook handiger in gebruik.
Ten tweede kunnen we ook een klep installeren om beknelling en uitstroom te voorkomen. Dit type klep is verbonden met een klein gaatje aan de uitlaat van de pompkop, dat gesloten wordt als de pompkop niet wordt ingedrukt, en pas opent als de pompkop wordt ingedrukt. Dit kan het probleem van knijpen en uitstromen effectief vermijden, terwijl het ook gemakkelijker wordt om de stroomsnelheid van de vloeistof te regelen.
Tenslotte kunnen ook speciale afdichtingsstructuren worden toegepast om extrusie en lekkage te voorkomen. Deze structuur maakt doorgaans gebruik van flexibel materiaal, zoals rubber of siliconen, dat rond de uitlaat van de pompkop wordt gewikkeld. Als er geen druk is, kan dit zachtere materiaal de uitlaat op natuurlijke wijze afsluiten en alleen onder druk openen. Het grootste voordeel van deze structuur is dat deze effectief knijpen en uitstromen kan voorkomen, en dat deze ook erg handig in gebruik is.